Подпорные клапаны регулируют на давление 2—6 кгс/см при быстром перемещении штока исполнительного органа. При рабочих ходах исполнительных органов давление подпора изменяют с помощью клапана противодавления, регулируя его на давление 3—8 кгс/см. Пружину датчика реле давления регулируют на давление, которое на 4—6 кгс/см2 меньше отрегулированного давления предохранительного клапана насоса рабочей подачи. Датчик должен обеспечивать надежную работу реле в диапазоне давлений 20—45 кгс/см2. Если реле срабатывает до подхода головки к упору, необходимо увеличить давление срабатывания реле на 3—5 кгс/см. Реле давления может не срабатывать при подходе головки к упору, если клапан насоса рабочих подач отрегулирован на недостаточное давление или если разница давления, на которое отрегулированы реле и предохранительный клапан, меньше 4— 6 кгс/см. Вспомогательные устройства. К ним относятся резервуары, маслоохладители, фильтры, аккумуляторы и пр. При наладке системы обычно проверяют их состояние. Особое внимание надо уделять маслоохладителям, фильтрам, аккумуляторам и трубопроводам. Маслоохладители включаются е сливную магистраль системы. При наладке системы необходимо тщательно проверить состояние маслоохладителя. При охлаждении водой в случае попадания ее в масло происходит окисление аппаратуры, ценообразование. Кроме того, проверяют клапаны, установленные параллельно теплообменникам и предохраняющие их от гидравлических ударов.