Краны грузоподъемностью до 50/10 т, массой до 80—100 т и шириной до 6500 мм целесообразно поднимать в собранном виде с установленной и закрепленной на мосту тележкой в горизонтальном положении и последующим разворотом. Подъем можно осуществлять с помощью монтажной балки, установленной над узлами верхних поясов металлических стропильных ферм здания цеха, а также — трубчатой или решетчатой мачты с поворотной головкой. Мачту следует нагружать симметрично; при этом условии ее грузоподъемность используется максимально. При наклоне мачты на 80—70° к горизонту нагрузку уменьшают на 30—40%. Для осуществления разворота крана необходимо иметь достаточное расстояние между колоннами цеха (в современных цехах 12 м) и достаточный промежуток от оси подкранового рельса до продольных связей или стены здания цеха. Краны, масса мостов у которых до 100 г и ширина до 10000 мм, следует поднимать раздельно: мост в сборе или двумя половинами, тележка в сборе, кабина. Если размеры моста не позволяют развернуть его в горизонтальной плоскости, то мост поднимают в наклонном положении («рыбкой»). В этом случае мост поднимают из положения до подкрановых путей, проводят один конец выше подкрановой балки, оттягивают с помощью ручных лебедок в сторону, приподнимают второй конец, выравнивают мост выше подкрановых путей в горизонтальное положение и опускают на подкрановые пути.